Innovationen im Zinkdruckguss – Technik neu gedacht
Eigene Verfahren, preisgekrönte Produkte und präzise Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Innovation entsteht dort, wo technische Herausforderungen nicht mit Standardlösungen beantwortet werden. Bei Groß Druckguss entwickeln wir eigene Verfahren, integrieren Funktionen direkt im Guss und realisieren preisgekrönte Bauteile für höchste Anforderungen an Präzision, Wirtschaftlichkeit und Design. Unsere Innovationen zeigen, wie moderner Zinkdruckguss heute gedacht wird – effizient, reproduzierbar und serienfähig.
Mehrfach ausgezeichnet!
Unsere Innovationskraft wurde bereits mehrfach von renommierten Institutionen der Druckgussbranche ausgezeichnet. Dazu zählen unter anderem die Initiative ZINK sowie der Europäische Druckguss-Wettbewerb, die herausragende technische Entwicklungen und wegweisende Lösungen prämieren.
Diese Anerkennungen bestätigen unseren Anspruch, Zinkdruckguss kontinuierlich weiterzudenken und neue Maßstäbe in Präzision, Funktion und Wirtschaftlichkeit zu setzen.
Und wir bleiben in Bewegung: Mit hoher Entwicklungsstärke und engem Austausch mit unseren Partnern arbeiten wir bereits an den Innovationen von morgen – stets am Puls der Technologie und den Anforderungen des Marktes.
Innovationen: Auf einen Blick
Unsere eigens entwickelten Verfahren und Produkte
Europäischer Druckguss-Wettbewerb 2026
Preisgekrönte Strukturtechnik für dekorative Oberflächen
Der Europäische Druckguss-Wettbewerb zeichnet bereits seit vielen Jahren wegweisende Druckgusstechnologien aus und setzt damit Impulse für die gesamte Industrie. In der Kategorie Schließtechnik und Sicherheit haben wir 2026 mit unserer Innovation „GrossTex“ den ersten Preis gewonnen.
Die Herausforderung: Moderne Griffschalen und Tasterblenden für elektronische Haustürschlösser und Fenster übernehmen heute weit mehr als nur mechanische Aufgaben. Sie integrieren Fingerprint-Technik, LED-Beleuchtung oder elektrische Steuerungen – und müssen gleichzeitig höchsten Designansprüchen genügen. Die Lösung: Zinkdruckguss mit integrierter Strukturtechnik. Die gewünschte Gravur bzw. Bürststruktur entsteht bereits direkt im Gießwerkzeug – präzise dort, wo sie benötigt wird. Selbst schmale Rahmen oder funktionale Bereiche bleiben unberührt. Eine nachträgliche mechanische Bürstbearbeitung ist nicht erforderlich. Das Ergebnis: Eine dauerhaft verschleißresistente Edelstahloptik mit definierter Strukturtiefe – reproduzierbar, maßhaltig und selbst nach einer Lackierung sichtbar.
Zinkdruckguss-Preis 2022
INSTINCT gewinnt in der Kategorie Sicherheits- und Schließtechnik
Mit dem vollelektronischen Türverschlusssystem INSTINCT wurde Groß Druckguss 2022 mit dem Zinkdruckguss-Preis in der Kategorie Sicherheits- und Schließtechnik ausgezeichnet.
Die Herausforderung: Ein System der höchsten Sicherheitsklasse auf kleinstem Bauraum im Türfalz unterzubringen – inklusive Elektronik, maximaler Festigkeit und absoluter Maßgenauigkeit. Die Lösung: Ein innovatives Hybrid-Gussteil, bei dem ein vortemperierter Stahlkern mit Zink umgossen wird. Diese Materialkombination vereint hohe Stabilität mit präziser Formgebung und ersetzt ein zuvor gefrästes Vollteil. Das Ergebnis ist eine wirtschaftlichere, konstruktiv flexiblere und zugleich hochbelastbare Bauteillösung. Das Ergebnis: Das System kommt erstmals vollständig ohne mechanischen Schlüssel aus und steht exemplarisch für die Innovationskraft im modernen Zinkdruckguss.
FAQ zu Innovationen im Druckguss
Was sind die neuesten Innovationen im Druckguss? Welche Trends gibt es in der Druckgussindustrie?
Zu den wichtigsten Innovationen im Druckguss zählen die zunehmende Funktionsintegration direkt im Guss, strukturierte oder dekorative Oberflächen ohne Nachbearbeitung, sowie die Optimierung von Gewinden und Verbindungselementen im Werkzeug. Auch die Digitalisierung der Produktionsprozesse, automatisierte Qualitätskontrollen und energieeffiziente Maschinen gewinnen an Bedeutung. Ein weiterer Trend ist die Reduzierung von Nacharbeitsschritten durch präzisere Werkzeuge und intelligente Prozessführung. Ziel ist es, Bauteile wirtschaftlicher, reproduzierbarer und montagefertig herzustellen.
Welche Unternehmen sind führend in der Produktentwicklung im Druckguss?
Führend in der Produktentwicklung im Druckguss sind vor allem Unternehmen, die neben der reinen Fertigung auch eigene Verfahren entwickeln, Werkzeugbau, Konstruktion und Serienproduktion unter einem Dach vereinen und kontinuierlich in Innovation investieren. Besonders im Zinkdruckguss setzen spezialisierte Hersteller Maßstäbe, indem sie Funktionsmerkmale bereits im Guss integrieren, neue Strukturtechniken realisieren oder eigene Gewindeverfahren entwickeln. Entscheidend ist dabei nicht die Unternehmensgröße, sondern die Kombination aus technischem Know-how, Entwicklungsstärke und Fertigungstiefe.
Welche Produktarten profitieren besonders von Innovationen im Zinkdruckguss?
Besonders profitieren Bauteile, die gleichzeitig hohe Anforderungen an Design, Präzision und Funktionalität erfüllen müssen. Dazu zählen beispielsweise elektronische Gehäuse, Beschläge mit integrierter Zugangstechnik, Bauteile mit komplexen Geometrien oder Komponenten mit feinen Strukturen und dekorativen Oberflächen.
Wie verändern Innovationen die Wirtschaftlichkeit von Zinkdruckgussteilen?
Innovationen im Druckguss zielen häufig darauf ab, mehrere Arbeitsschritte in einem Prozess zu vereinen. Wenn etwa Strukturen, Gewinde oder Funktionsbereiche bereits im Guss entstehen, entfallen zusätzliche mechanische Bearbeitung oder manuelle Nacharbeit. Das senkt Ausschussquoten, verkürzt Durchlaufzeiten und macht selbst komplexe Bauteile wirtschaftlich realisierbar. Für Unternehmen bedeutet das: geringere Stückkosten, höhere Reproduzierbarkeit und mehr Planungssicherheit in der Serie.
Zertifizierung
Als zertifiziertes Zinkdruckguss-Unternehmen liefern wir Ihnen erstklassige Produkte, die erst dann unser Haus verlassen, wenn sie ein kunden- und prozessorientiertes Qualitätsmanagement durchlaufen haben. Das bestätigen unsere Zertifizierungen nach 9001:2015 sowie DIN EN ISO 50001:2011.