Vielseitige Oberflächenveredelungen bei Groß Druckguss
Von dekorativ bis funktionell – Sie haben die Wahl
Mit der galvanischen Oberflächenveredelung können wir viele Varianten der Metallveredelung realisieren. Dekorative Galvanotechnik, professionelle Farbbeschichtung und mehr – egal, um welche Art der Oberflächenveredelung es geht, mit hohem Sachverstand und Sinn für Details setzen wir jeden Ihrer Wünsche fachgerecht und sauber um.
Gern beraten wir Sie zu den Möglichkeiten und Veredelungstechniken. Diese Beratung ist wichtig, denn welches Verfahren bei der Oberflächenveredelung zum Einsatz kommt, hängt davon ab, welchen Verwendungszweck Ihr Produkt erfüllen soll. Geht es um eine dekorative Beschichtung oder wird aus funktionalen Gründen beschichtet (zum Beispiel zum Schutz vor Korrosion)? Je nach Anforderung schlagen wir unterschiedliche Richtungen (dekorative Galvanotechnik oder funktionelle Galvanotechnik) ein. Wir können Ihr Produkt vernickeln, verzinken, verchromen, phosphatieren, passivieren und vieles mehr. Egal für welches Verfahren Sie sich entscheiden, bei Groß Druckguss sind Ihre Produkte garantiert in den richtigen Händen.
Warum Oberflächenveredelung bei Groß Druckguss?
Wir fertigen Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche in hochwertiger Qualität und in Zusammenarbeit mit einem leistungsstarken Partner. Jedes Beschichtungsverfahren bietet eine Vielzahl von Variationen, die bestimmte optische oder funktionale Anforderungen erfüllen. Um perfekte Ergebnisse in der Oberflächenveredelung zu erhalten, setzen wir unser über viele Jahre erworbenes Know-how und fachkundiges Personal ein. Gerne beraten Sie ausführlich und persönlich.
Oberflächenveredelung bei Groß Druckguss – unsere Angebote
- Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (zum Beispiel durch Verchromen, Verzinken oder Vernickeln)
- Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren und Verzinken
- Farbbeschichtung mittels Nass- und Pulverlack
Welche Oberflächenveredelung passt?
FAQ zum Thema Oberflächenveredelung
Warum ist die Oberflächenveredelung von Zinkdruckgussteilen wichtig?
Durch eine gezielte Oberflächenveredelung lassen sich Zinkdruckgussteile optimal auf ihren späteren Einsatz vorbereiten. Abhängig vom Verfahren verbessern sich die Optik, der Korrosionsschutz und oft auch die mechanische Belastbarkeit. Gerade für sichtbare Bauteile oder Komponenten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden, ist die Veredelung entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit.
Welche Verfahren der Oberflächenveredelung bieten Sie an?
Zunächst unterscheiden wir zwischen dekorativen Veredelungen (Dekorative Galvanotechnik) für eine hochwertige Optik und funktionellen Veredelungen (Funktionelle Galvanotechnik) für maximale Haltbarkeit. In beiden Bereichen haben wir zahlreiche Möglichkeiten, Zink zu beschichten oder anderweitig zu bearbeiten
(z. B. durch Bürsten). Zu den beschichtenden Verfahren gehören unter anderem Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Pulver- oder KTL-Beschichtungen.
Welches Verfahren kommt für meine Produkte infrage?
Das hängt vom Einsatzzweck ab: Ist das Teil später sichtbar, spielen Optik, Haptik und Design eine große Rolle. Hier setzen wir unter anderem auf Vernickeln, Verchromen oder die Erzeugung von Edelstahloptiken durch spezielle Bürsttechniken. Diese Strukturen können wir teilweise auch gießen! Für funktionale und technische Zinkteile, die nicht im Sichtbereich verbaut sind, stehen Schutz vor Korrosion und mechanische Belastbarkeit im Vordergrund. Hier kann eine KTL-Beschichtung oder eine Verzinkung sinnvoll sein. Unsere Experten beraten Sie gerne individuell und empfehlen das optimale Verfahren für Ihr Produkt.
Ich brauche leitfähige Bauteile. Ist das mit Zink möglich?
Man kann Metall beschichten, indem man gezielt Materialien aufträgt, um die elektrischen Eigenschaften eines Bauteils zu optimieren. Das geht auch mit Zink, indem wir etwa Kupfer oder Zinn auftragen, um die Leitfähigkeit zu erhöhen oder den Übergangswiderstand zu reduzieren. Diese Art der Beschichtung wird häufig in der Elektrotechnik, Elektronikfertigung und bei Kontaktbauteilen eingesetzt, wo ein zuverlässiger Stromfluss entscheidend ist.
Zertifizierung
Als zertifiziertes Zinkdruckguss-Unternehmen liefern wir Ihnen erstklassige Produkte, die erst dann unser Haus verlassen, wenn sie ein kunden- und prozessorientiertes Qualitätsmanagement durchlaufen haben. Das bestätigen unsere Zertifizierungen nach 9001:2015 sowie DIN EN ISO 50001:2011.